起重機斷電原因及解決方法
起重機在使用過程中如果出現斷電還是比較危險的，不但設備會立即停止工作，而且還容易導致其撞壞工件或者機床，更甚至會導致一些事故的發生。小編為大家分析了下面幾點導致該設備斷電的幾點原因以及對應的解決措施，大家可以了解一下。
原因：
1.大車工作時產生的振動使滑鐵與導軌結合不牢，供電出現問題，從而造成主接觸器的主觸點及常開輔助觸點同時斷開，主接觸器線圈自鎖失效而導致斷電。
2.滑鐵局部接觸不良，導致起重機行至滑軌某段時瞬時缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制線路的，就會使主接觸器的線圈斷電、自鎖失效，即使該設備因慣性滑過接觸不良處后重新得電，主接觸器線圈也無法自行吸合，必須重新按啟動按鈕。
3.起吊重物時產生的振動使主接觸器吸合不牢，主觸點及常開輔助觸點同時因振動而斷開，主接觸器線圈自鎖失效而斷電。
處理措施：
1.起重機控制線路從三相380V電源經過開關QS接入，從三相電源中取出兩相作為控制線路的電源，給主接觸器線圈KM供電，在控制線路依次串入過流繼電器常閉觸點KI、KI1、KI2、KI3，對各個電機進行過載保護。
2.串入安全保護開關SA用于意外情況下的緊急停車。
3.串入3個限位開關SQ1、SQ2、SQ3用于連鎖保護。
4.串入零位起動保護觸點Q1、Q2、Q3進行零位起動保護。
5.按鈕SB用于啟動，主接觸器的2個常開輔助觸點KM完成主接觸器的自鎖。
6.下面的幾組極限位置限位開關和各凸輪控制器相應的2對觸點配合工作，完成起重機限位工作。
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